ГлавнаяКаталогТехнологическое оборудование → Технологическое оборудование

Технологическое оборудование

Нами разработаны и производятся комплекты оборудования для эксплуатации газовых скважин по безлюдной технологии, который состоит из оборудования устья скважин и системы управления.

В обвязку устья скважины входят:

  • гидроприводные стволовая и боковая задвижки;
  • гидроуправняемый дроссель;
  • Сдатчики давления и температуры;
  • сигнализаторы пожарной опасности;
  • расходомерное устройство.

Система управления состоит из 4 станций управ­ления (СУ), каждая из которых управляет оборудова­нием 3 скважин и связана радиоканалом с централь­ным диспетчерским пунктом (ЦДП).

Система управления обеспечивает:

  • управление гидроприводными задвиж­ками,
  • приустьевым клапаном-отсекате- лем,
  • дроссельным клапаном;
  • измерение и поддержание заданного расхода из каждой скважины;
  • передачу на ЦДП информации о пара­метрах работы станции;
  • выполнение команд с ЦДП;
  • диагностику технического состояния.
  • сохранение работоспособности при от­ключении внешнего электричества до 200 часов.

Оборудование изготавливается по тех­ническим требованиям заказчика.

Станция управления фонтанной арматурой СУФА15.28

Предназначена для управления с ЦДП гидро- или электроприводными элементами фонтан­ной арматуры и подземного оборудования 1-3 скважин, а также другими устройствами и меха­низмами; измерения, обработки и передачи (при необходимости) на ЦДП параметров работы скважины (давление, температуры, расход и др.); определения неисправностей, аварийных си­туаций — пожара, разрушения трубопроводов и передачи сигналов на ЦДП.

СУФА работает в автоматическом, ручном и наладочном режимах, производит диагностику техни­ческого состояния основных ее систем и агрегатов.

СУФА размещена в боксе с внутренней температурой -10…+30 °С, который устанавливается на бе­тонные плиты любых твердых оснований обустроенных кустовых площадок (на отсыпном основании, металлических платформах, на свайном основании, намораживаемых грунтовых основаниях и т. п.).

Конструкция станции позволяет адаптировать ее к конкретному техпроцессу добычи на мес­торождении по желанию заказчика. Ресурс работы — не менее 20 лет.

Технические характеристики:

  • Количество гидроуправляемых элементов: 15;
  • Рабочий агент-энергоноситель: полиметилсилоксановые жидкости марки;
  • ПМС-20РК, ПМС-20КГ, минеральные масла и др.;
  • Электропитание — основное от внешнего источника:
    • напряжение, В: 380;
    • частота, Гц: 50;
    • резервное от аккумуляторной батареи, В: 24.
  • Энергопотребление:
    • установочная электрическая мощность, кВт, не более: 6;
    • среднегодовое потребление электроэнергии для районов Крайнего Севера, кВт, не более 1,5 (подтверждено промысловыми испытаниями);
  • Диапазон рабочих температур, °С: -60, +40;
  • Габаритные размеры, мм, не более: 2300 х 2500 х 2400;
  • Масса, кг, не более: 3000.

Режимы функционирования

Станция может функционировать:

  • В режиме наладки — при проведении регламентных работ.
  • В ручном режиме станция обеспечивает управление каждой из трех ФА:
    • открытие и закрытие ФА;
    • закрытие и последующее открытие боковой и шлейфовой задвижек при открытых приустьевом клапане-отсекателе (ПКО) и стволовой задвижке;
    • управление степенью открытия/закрытия углового штуцера (дросселя);
    • открытие ФА осуществляется только в режиме ручного управления с пульта управления в боксе станции.
  • В режиме автоматического управления станция обеспечивает закрытие гидроуправняемых элементов ФА при:
    • пожаре;
    • повышении температуры в зоне скважины выше +100 °С; удавлении газа в рабочей струне меньше или больше установленных значений. В автоматическом режиме станция осуществляет следующие функции:
    • закрытие ФА по команде с ЦДП;
    • открытие/закрытие боковой и шлейфовой задвижек по команде с ЦДП;
    • закрытие ФА или боковой и шлейфовой задвижек по сигналу аварийного останова добычи на мес­торождении;
    • закрытие ФА с помощью аварийной кнопки на пульте управления внутри бокса;
    • закрытие ФА в случае струйной течи в гидросистеме управления элементами ФА;
    • управление «степенью открытия» углового штуцера (дросселя) с ЦДП.

Система автоматического управления дисковым дросселем (САУД)

САУД предназначена для поддержания заданной величины депрессии в призабойной зоне скважины в процессе:

  • вскрытия продуктивного горизонта;
  • спуско-подъемных операций (колонны бурильных труб, колонны-хвостовика и колонны насосно- компрессорных труб);
  • переоборудования устья скважины в целях ее перевода в эксплуатационный фонд.

Функциональное назначение САУД:

  • автоматическое управление заданным избыточным устьевым давлением, резервный вариант — ручное управление заданным избыточным устьевым давлением;
  • постоянный визуальный контроль и регистрация давления на устье скважины;
  • регистрация давления на входе в скважину при наличии датчика давления;
  • постоянный визуальный контроль и регистрация расхода промывочной жидкости на входе в сква­жину, на выходе из скважины и дифференциального расхода при наличии измерителей расхода.
  • В основе реализуемого в САУД способа управления избыточным устьевым давлением лежит авто­матическое изменение расхода промывочной жидкости за счет формирования проходного канала дис­кового дросселя с помощью гидропривода.

Конструктивные особенности САУД:

  • дросселирующий узел выполнен в виде 2 дисков с отверстиями в форме «полумесяца», что обес­печивает вынос крупных частиц шлама.
  • дроссель имеет гидравлический привод. Скорость перемещения дросселирующего элемента опре­деляется дросселем, который регулирует подачу масла в гидравлические каналы управления и уста­новлен в ПУ.

1-штуцер угловой; 2-тройник; 3-шиберная задвижка (9 шт.); 4-пульт управления дросселем; 5-пускатель электрический; 6-электродвигатель; 7-гидронасос; 8-гидроблок; 9-дроссель дисковый; 10-площадка обслуживания

Технические характеристики:

Наименование параметра Значение
Основные параметры
Рабочее давление промывочной жидкости в стояке буровой установки и на устье скважины, МПа 0…35
Вид климатического исполнения и категория размещения по ГОСТ 15150 У2
Скважинная среда Промывочная жидкость, частицы породы, нефть, газ, пластовая вода и их смеси
Температура скважинной среды, °С 120
Режим работы САУД ручной; автоматический
Максимальный эквивалентный диаметр проходного сечения дискового дросселя, мм 40
Угол поворота подвижного диска дросселя, градусы 0…180
Давление предварительной зарядки газовой полости пневмогидроаккумулятора, МПа 4,5±0,5
Газовая среда пневмогидроаккумулятора Азот газообразный второго сорта по ГОСТ9293
Параметры гидросистемы управления
Рабочая среда Масло всесезонное гидравлическое ВМГЗ ТУ38-101479
Номинальное давление, МПа 10,5
Параметры пневмосистемы
Рабочая среда Воздух с температурой точки росы минус 45°С класса 3 ГОСТ17433
Рабочее давление, МПа 0,6…0,8
Максимальный расход воздуха, приведенный к условиям международной стандартной атмосферы по ГОСТ4401, м3/мин 3

Параметры электропитания

  • Род тока питающей сети: переменный;
  • Частота тока: 50 Гц;
  • Напряжение питания, В:
    • системы управления — 220±22;
    • электропривода агрегата насосного — 380±38.
  • Потребляемая мощность, кВт, не более: 3,5
  • Блок дросселирования (Б,Ч) Габаритные размеры, мм, не более:
    • длина: 3000;
    • ширина: 2450;
    • высота Масса, кг, не более: 1200.
  • Пульт управления (ПУ) Габаритные размеры, мм, не более:
    • длина: 1025;
    • ширина: 990;
  • Агрегат электронасосньй Габаритные размеры, мм, не более:
    • длина: 800;
    • ширина: 500;
    • высота Масса, кг, не более: 550.
  • Общая масса изделия, кг, не более: 4400.

Автоматическая система контроля над скважиной при проведении спуско-подъемных операций под давлением (СКС)

Эксплуатационное назначение СКС — поддержание заданного устьевого избыточного давления в затрубном пространстве при наращивании колонны бурильных труб (КБТ) и выполнении спус- ко-подъемных операций под давлением путем непрерывного автоматического долива скважины в условиях депрессии на продуктивный пласт.

Пневмопитание СКС осуществляется постоянно газообразным азотом при номинальном давлении 9,9 МПа от азотной установки потребителя, осуществляющего эксплуатацию СКС.

СКС расположена таким образом, чтобы с одного места обслуживать куст из 8-12 скважин. Для этой цели трубопроводы, соединяющие блок задвижек СКС со скважиной, а также блок контроля СКС с проду­вочной головкой КБТ выполняются разборными с возможностью регулирования их длины.

Функциональные возможности СКС позволяют:

  • автоматически поддерживать объем бурового раствора или промывочной жидкости в скважине;
  • при спуске дискретно доливать КБТ через каждые 100 м спуска;
  • при подъеме КБТ снижать уровень промывочной жидкости в КБТ путем дискретной продувки колонны труб азотом через каждые 250-300 м подъема.

Оборудование СКС, смонтированное на платформе

рис. 56

рис.57

Схема пневмогидравлическая

К рис. 56, 57:

  1. блок задвижек;
  2. компенсационная емкость;
  3. площадка обслуживания;
  4. пневмопульт;
  5. выход на продувку КБТ;
  6. вход от азотной рампы с баллонами;
  7. панель управления;
  8. расходный бак;
  9. насосный агрегат;
  10. датчики уровней;
  11. клапан предохранительный;
  12. клапан обратный.
Наименование параметра Значение параметра
Объем компенсационной емкости, м3 3
Максимальное рабочее давление в компенсационной емкости, МПа 6,3
Пределы регулирования давления, МПа 0,1…6,3
tehnolog